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J41F-46 襯 氟截止閥

J41F-46 襯 氟截止閥

簡(jiǎn)要描述:中文名稱
襯氟截止閥

基本概述
必須向閥瓣施加壓力


優(yōu)點(diǎn)
工作行程小,啟閉時(shí)間短

缺點(diǎn)
調(diào)節(jié)性能較差

產(chǎn)品型號(hào): * J41F-46

所屬分類:截止閥

更新時(shí)間:2021-05-19

詳細(xì)說(shuō)明:

基本概述

襯氟截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開(kāi)閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門"三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。襯氟截止閥襯氟截止閥

襯氟截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

優(yōu)點(diǎn)

襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。

工作行程小,啟閉時(shí)間短。

密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長(zhǎng)。

襯氟截止閥的缺點(diǎn)如下:

流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

調(diào)節(jié)性能較差。

高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

襯里材料

聚全氟乙烯 FEP (F46)

適用介質(zhì):

任何有機(jī)溶劑或試劑,稀或濃無(wú) 機(jī) 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。

使用溫度:

-85~150

特點(diǎn):力學(xué),電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性高,有耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質(zhì):

各種有機(jī)溶劑,無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度:-195~120

特點(diǎn):耐熱性,電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4,機(jī)械強(qiáng)度,蠕變性能,硬度比F4好些

聚丙烯: RPP

適用介質(zhì):無(wú)機(jī)鹽類的水溶液,無(wú) 機(jī) 酸類,堿類的稀或濃溶液。

使用溫度:-14~80

特點(diǎn):輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強(qiáng)度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性,流動(dòng)性,彎曲彈性。

聚氟乙烯: 硬質(zhì))PVC

適用介質(zhì):耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。

使用溫度:0-55

特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接

及粘合,價(jià)格較低。

聚四氟乙烯 PTFE(F4)

使用介質(zhì):強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,強(qiáng)氧化劑等。

使用溫度:-200~180

特點(diǎn):具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是自潤(rùn)滑材料,但機(jī)械性能較低,流動(dòng)性差,熱膨脹大。

聚偏氟乙烯 PVDF(F2)

使用介質(zhì):耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,

使用溫度:-70~100

特點(diǎn):拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,大特 點(diǎn)是韌性好,易成型。

聚烯烴:PO

適用介質(zhì): 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。

使用溫度:-58~80

特點(diǎn):是世界較理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

注意事項(xiàng)

襯氟截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。

介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

截止閥,也叫截門,是使用較廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。

截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,*運(yùn)行時(shí),密封可靠性 不強(qiáng)。

截止閥分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。

密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長(zhǎng)。

啟閉時(shí)閥瓣行程較小,啟閉時(shí)間較短、閥門高度較小。

閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式:直通式、直流式、角式,其中直通式較為常用.角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,直流式流阻是截止閥中小的。

根據(jù)用戶需求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。

更換零件襯里材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)。

產(chǎn)品用途

適用在負(fù)五十?dāng)z氏度到一百五十?dāng)z氏度的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上。

截止閥尺寸表

公稱通經(jīng)

L

D

D1

D2

f

b

Z-φd

DN(mm)

NPS(inch)

PN1.0MPa

15

1/2

130

95

65

45

2

14

4-φ14

20

3/4

150

105

75

55

2

16

4-φ14

25

1

160

115

85

65

2

16

4-φ14

32

11/4

180

135

100

78

2

18

4-φ18

40

11/2

200

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

230

160

125

100

3

20

4-φ18

65

21/2

290

180

145

120

3

20

4-φ18

80

3

310

195

160

135

3

22

4-φ18

100

4

350

215

180

155

3

22

8-φ18

125

5

400

245

210

185

3

24

8-φ18

150

6

480

280

240

210

3

24

8-φ23

200

8

495

335

295

265

3

26

8-φ23

250

10

622

390

350

320

3

28

12-φ23

300

12

698

440

400

368

4

28

12-φ23

350

14

787

500

460

428

4

30

16-φ23

PN1.6MPa

15

1/2

130

95

65

45

2

14

4-φ14

20

3/4

150

105

75

55

2

16

4-φ14

25

1

160

115

85

65

2

16

4-φ14

32

11/4

180

135

100

78

2

18

4-φ18

40

11/2

200

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

230

160

125

100

3

20

4-φ18

65

21/2

290

180

145

120

3

20

4-φ18

80

3

310

195

160

135

3

22

8-φ18

100

4

350

215

180

155

3

24

8-φ18

125

5

400

245

210

185

3

26

8-φ18

150

6

480

280

240

210

3

28

8-φ23

200

8

495

335

295

265

3

30

12-φ23

250

10

622

405

355

320

3

32

12-φ25

300

12

698

460

410

375

4

34

12-φ25

PN2.5MPa

15

1/2

130

95

65

45

2

16

4-φ14

20

3/4

150

105

75

55

2

16

4-φ14

25

1

160

115

85

65

2

16

4-φ14

32

11/4

180

135

100

78

2

18

4-φ18

40

11/2

200

145

110

85

3

18

4-φ18

50

2

230

160

125

100

3

20

4-φ18

65

21/2

290

180

145

120

3

22

8-φ18

80

3

310

195

160

135

3

22

8-φ18

100

4

350

230

190

160

3

24

8-φ23

125

5

400

270

220

188

3

28

8-φ25

150

6

480

300

250

218

3

30

8-φ25



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